初夏時節,望眼河北鑫達鋼鐵集團有限公司廠區,一片綠意盎然,遠處直立云霄的除塵、脫硫脫硝排放出口高高聳立,儼然一幅靚麗的風景畫。

一直以來公司積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,堅持履行好鋼鐵強企的社會責任,爭做行業超低排放的示范者和標桿,以環保提升規劃為藍本,強化各層級責任落實,在做好污染防治設備運行管理的同時,持續推進超低排放改造,自“利劍斬污”誓師大會上公司明確提出新的標準和提標改造任務后,更是采取“管、控、治、改”的措施,打好“組合拳”,定好“路線圖”,全面推進深度綜合治理,強化基礎管理工作提升,為企業環境績效升級創造條件。
精準治理 環保配套設施完備

公司各產線按照規范建設了多套靜電除塵、布袋除塵、濕電除塵、脫硫脫硝設施、塑燒板除塵、干霧抑塵裝置、霧樁霧炮、洗車平臺等環保治理設備設施。
煉鐵高爐出鐵場、礦槽配套高密度覆膜布袋除塵,顆粒物濃度5mg/m3以下;熱風爐配套建設SDS脫硫設施,三項污染物排放濃度達到唐山限值標準。
軋鋼精軋工序配套塑燒板除塵設施,加熱爐配套建設SDS脫硫、SCR脫硝設施,三項污染物排放濃度達到唐山限值標準。生產原材料運輸已實現二次封閉。
精準實施 燒結機環保提標改造

有組織排放最關鍵的是燒結機頭煙氣的除塵、脫硫和脫硝治理。經過不懈努力,鑫達在燒結機頭改造方面取得積極進展,成效顯著。
目前,燒結機頭配套靜電除塵、濕法脫硫、濕電除塵、脫白、SCR脫硝技術,排口顆粒物濃度5mg/m3以下、二氧化硫20mg/m3以下、氮氧化物30mg/m3以下;機尾配套高密度覆膜布袋除塵,顆粒物濃度10mg/m3以下。
實施燒結機料面噴吹蒸汽技術改造并已投入使用。噴吹用蒸汽是引煉鋼和梭車布料蒸汽,管網壓力在0.2-0.4千帕,噴吹管道均勻分布,噴孔交錯分布保證蒸汽覆蓋整片臺車料面,布設長度達到燒結段的45%,相鄰管間距400-500mm,開孔4mm,開孔間距200mm,管道距臺車上欄板140mm。投用以來,降低燃料消耗的收效非常明顯。
在線監控 推動綠色發展

組織排放對數據要求極為嚴格,因此,公司各條產線均按標準配套符合要求的治污設施,并確保高效規范運行;除此之外,公司還打造出了整體環保治理功能和技術達到國內一流的“智能管控指揮中心”,將各主要生產設施和除塵、脫硫脫硝、霧炮、干霧抑塵等治理設施的運行參數統一接入,所有在線數據保證連續穩定上傳,全流程在線監控,可以有效掌握并科學分析有無組織的排放濃度等數據,做到數據實時化、可視化。

環境保護功在當代,利在千秋。鑫達將加快推進有組織排放項目改造工作和環??冃гu級“創B爭A”工作。在生態文明建設中,繃緊環保優先這根弦,充分體現鋼企的擔當和責任,努力建設天更藍、山更綠、水更清的生態企業。同時,將一如既往認真貫徹國家“雙碳”政策,加快推動綠色生產方式的轉變,在打造百年強企的征程上,牢記“創新 綠色 開放 共贏”的發展理念,把綠色作為發展的底色,致力做超低排放環保領跑者! |